Gerência e supervisão
Conectam perda, prioridade, investimento e decisão de processo.
Treinamento técnico para equipes de produção, liderança e manutenção
Treine sua equipe para parar de depender do "jeito de cada operador"
O Curso Rotomoldagem Essencial alinha a equipe em uma lógica comum: causa, efeito, parâmetro, medição e padronização.
A proposta é definida após o diagnóstico e a estimativa de retorno. Não há tabela por participante: o formato prioriza a participação dos níveis que precisam decidir e executar juntos.
Sem promessa automática de economia. Cada hipótese depende dos dados e da viabilidade do caso.
A — Resultado operacional esperado
Problema atacado + método que fica
A proposta é definida após o diagnóstico e a estimativa de retorno. Não há tabela por participante: o formato prioriza a participação dos níveis que precisam decidir e executar juntos.
Calcular investimento da equipe Sem promessa automática de economia. Cada hipótese depende dos dados e da viabilidade do caso.- Linguagem comum entre operação, liderança e manutenção.
- Teoria ligada ao produto real da empresa.
- Dinâmica com produto crítico escolhido pela equipe.
- Rascunho de POP e plano de ação para continuidade.
- Desconto progressivo para equipes na turma aberta.
Quem participa
O problema atravessa setores. O treinamento também deve atravessar.
A linguagem comum reduz a distância entre quem define, quem mede, quem mantém e quem opera o problema escolhido.
Qualidade, processos e manutenção
Organizam evidências, causas, parâmetros, rotina de registro e validação da correção.
Líderes e operadores
Acompanham a resolução, entendem as causas e aplicam o método em novas ocorrências.
Método
O treinamento começa pelo problema que já custa dinheiro.
A economia potencial é estimada com dados da empresa, premissas explícitas e acompanhamento do caso para avaliar se a redução de perdas pode cobrir o investimento.
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Etapa 01
Escopo antes do curso
A empresa relata o problema real, perdas percebidas, produto crítico, equipe e limites operacionais. O Portal adapta o foco para atacar uma dor que já custa dinheiro.
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Etapa 02
Dia 1: teoria dirigida
Na manhã, fundamentos e causas possíveis. À tarde, equipe e Portal escolhem o produto crítico e constroem hipóteses de melhoria.
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Etapa 03
Dia 2: ajustes e testes
Com segurança e viabilidade produtiva, o Portal orienta modificações, acompanha a execução e organiza dados para comparar antes e depois.
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Etapa 04
Continuidade pela equipe
Mapa 4M, rascunho de POP, livro de ocorrências, plano de ação e estimativa de economia formam a base para repetir o método em outro produto.
Programa
Como o Curso Rotomoldagem Essencial organiza as 16 horas presenciais em dois dias
O primeiro dia organiza o problema real; o segundo acompanha ajustes, medição e aprendizado da equipe.
Dia 1 — entender e selecionar
| Módulo 01 | Manhã: fundamentos de material, máquina, molde, método, aquecimento, trajetória e resfriamento. |
|---|---|
| Módulo 02 | Discussão dirigida sobre o problema previamente identificado e suas causas possíveis. |
| Módulo 03 | Tarde: escolha do produto crítico que esteja gerando perdas, instabilidade ou retrabalho. |
| Módulo 04 | Definição do que medir, do que pode ser alterado e dos limites de segurança e produção. |
Dia 2 — modificar, testar e registrar
| Módulo 05 | Orientação das modificações tecnicamente viáveis no produto ou processo crítico. |
|---|---|
| Módulo 06 | Acompanhamento da equipe durante execução, observação e teste das melhorias para entender o porquê das causas. |
| Módulo 07 | Mapa 4M, rascunho de POP, modelo de livro de ocorrências e plano de ação. |
| Módulo 08 | Estimativa de economia com premissas explícitas e critérios para repetir o método em outro produto com curadoria Portal. |
Depoimento real
Experiência de participante
Turma 1 · Curso Essencial
“Aumentou nosso leque de conhecimento”
Jeff, participante da primeira turma.
Orientação inicial
Conte o problema antes de falar em investimento
O diagnóstico orienta escopo, participantes, viabilidade e cálculo de retorno.
FAQ
Perguntas frequentes sobre o curso
Respostas objetivas sobre formato, limites e próximos passos.
Quanto custa o treinamento in-company?
Os valores são combinados conforme escopo, cidade, equipe, agenda produtiva, produto crítico e viabilidade prática. A lógica comercial é dimensionar se a redução de perdas do problema atacado pode justificar o investimento.
O problema será resolvido durante o curso?
O Portal conduz a investigação e orienta a ação sobre um problema previamente identificado, mas o resultado depende de segurança, recursos, produção e resposta do processo. Não há garantia automática.
Quais entregáveis ficam com a empresa?
Mapa 4M, rascunho de POP, modelo de livro de ocorrências, plano de ação, estimativa de economia e critérios para a equipe escolher outro produto e repetir o método com curadoria Portal.
Quem deve participar?
Gestão, supervisão, qualidade, processos, manutenção, líderes e operadores envolvidos no produto ou defeito escolhido. A ideia é criar linguagem comum do nível gerencial ao chão de fábrica.
A certificação RotoMAP 4M® Foundations está incluída?
Não. A equipe fica preparada para uma futura candidatura, que possui avaliação e processo próprios.
Próximo passo
Qual problema da fábrica deve virar método para a equipe?
O treinamento faz sentido quando a empresa enxerga uma perda real, calcula a ordem de grandeza da dor e quer deixar um ativo de decisão dentro da fábrica.
Potencial econômico sempre estimado, condicionado à validação do caso.